線路板開路的解決方法：
1、覆銅板在進庫前IQC必定要進行抽檢，檢查板面是否有劃傷露基材現(xiàn)象，如有應及時與供應商聯(lián)系，依據(jù)實際情況，作出恰當?shù)奶幚怼?nbsp;
2、覆銅板在開料進程中被劃傷，首要原因是開料機臺面有硬質(zhì)利器物存在，開料時覆銅板與利器物磨擦構(gòu)成銅箔劃傷構(gòu)成露基材的現(xiàn)象，因此開料前有必要仔細清潔臺面，確保臺面潤滑無硬質(zhì)利器物存在。
3、覆銅板在鉆孔時被鉆具劃傷，首要原因是主軸夾具被磨損，或夾具內(nèi)有雜物沒有清潔干凈，PCB線路板打樣抓鉆具時抓不牢，鉆具沒有上到頂部，比設置的鉆具長度稍長，鉆孔時抬起的高度不行，機床移動時鉆具尖劃傷銅箔構(gòu)成露基材的現(xiàn)象。
a、能夠通過抓刀記載的次數(shù)或依據(jù)夾具的磨損程度，進行更換夾具；
b、按作業(yè)規(guī)程定期清潔夾具，確保夾具內(nèi)無雜物。
4、板材在轉(zhuǎn)運進程中被劃傷：
a、轉(zhuǎn)移時轉(zhuǎn)移人員一次性提起的PCB線路板量過多、分量太大，板在轉(zhuǎn)移時不是抬起，而是順勢拖起，構(gòu)成板角和板面沖突而劃傷板面；
b、放下板時因沒有放規(guī)整，為了重新整理好而用力去推板，構(gòu)成板與板之間沖突而劃傷板面。
5、沉銅后、全板電鍍后堆放板時因操作不妥被劃傷：
沉銅后、全板電鍍后貯存板時，因為板疊在一同，有必定數(shù)量時，分量不小，再放下時，板角向下且加上有一個重力加速度，構(gòu)成一股強大的沖擊力撞擊在板面上，構(gòu)成板面劃傷露基材。
6、出產(chǎn)板在過水平機時被劃傷：
a、磨板機的擋板有時會接觸到PCB板表面，擋板邊緣一般不平整且有利器物凸起，過板時板面被劃傷；
b、不銹鋼傳動軸，因損害成尖狀物體，過板時劃傷銅面而露基材。
